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項目概況
現(xiàn)代煉焦化學(xué)工業(yè)是以煙煤為原料，在隔絕空氣條件下，加熱到960～1000℃，得到煉鋼所需的焦炭。焦化廠除生產(chǎn)焦炭和煤氣外，還回收苯、氨、酚等化工產(chǎn)品。焦化廢水是焦化廠在生產(chǎn)焦炭、煤氣、焦油等焦化產(chǎn)品過程中產(chǎn)生的廢水，含有多種污染物質(zhì)。廢水中有機物以酚類化合物為主，占一半以上，還包括多環(huán)芳香族化合物和含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等。無機污染物主要以氰化物、硫氰化物、硫化物、銨鹽等為主，屬有毒有害、高濃度有機廢水，處理難度大。
廢水來源
焦化廢水主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。前者常稱為剩余氨水；后者主要有煤氣終冷水，粗苯與精苯加工廢水，煉焦煤儲存、轉(zhuǎn)運、破碎加工廢水、煉焦裝煤或出焦廢水，濕法熄焦水，焦炭轉(zhuǎn)運、篩分和加工等過程的洗滌水等。有的焦化廠還排放古馬隆樹脂水洗滌液。
焦化廢水污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困難；焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質(zhì)，對環(huán)境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。
工藝介紹
現(xiàn)有的焦化企業(yè)廢水處理常用工藝方法有生化法、高級氧化法和物理化學(xué)法三大類，但都存在運行復(fù)雜，排放水質(zhì)不穩(wěn)定等情況。我公司通過結(jié)合物化、生化技術(shù)對焦化廢水進行深度處理，將廢水變?yōu)樯a(chǎn)用水，實現(xiàn)企業(yè)用水循環(huán)。該技術(shù)已經(jīng)獲得國家發(fā)明專利，具體工藝如下：
本工藝流程中蒸氨步驟將焦化廢水中的部分氨氮以NH3的形式除去，為后續(xù)步驟生化除氨氮減輕了負荷。氣浮步驟，通過細微氣泡（粒徑﹤20μm）將焦化廢水中的溶解油和部分大分子有機物帶出。水解酸化步驟，水解菌將廢水中的污染物由長鏈水解為短鏈、支鏈水解為直鏈、環(huán)狀結(jié)構(gòu)水解為直鏈或支鏈。再通過缺氧攪拌及好氧降解的進一步處理，降解了廢水中絕大部分有機物。同時MBR分離膜自身的分離精度也能進一步提升生化處理段的出水水質(zhì)，再進入后續(xù)流化床Fenton系統(tǒng)。流化床Fenton步驟，經(jīng)過MBR分離步驟分離出來的液體進入流化床Fenton系統(tǒng)，在流化床Fenton的作用下，將生化處理后滿足排放要求的液體進一步處理達到回用水水質(zhì)要求，實現(xiàn)焦化廢水資源化處理的目的。
廢水進出水質(zhì)對照表
|
序號 |
污染物名稱 |
進水濃度 |
出水濃度 |
|
1 |
COD |
5000～25000mg/L |
≤60mg/L |
|
2 |
氨氮 |
2000～5000mg/L |
≤10mg/L |
|
3 |
酚 |
2500～5000mg/L |
≤0.5mg/L |
|
4 |
石油類 |
500～2500mg/L |
≤10mg/L |
|
5 |
SS |
100～1000mg/L |
≤60mg/L |